通过多次面对面的沟通和车间现场踩点,联思实施顾问发现,居里亚工厂内的数控设备依靠人工进行数据上传,工序间数据不互通,导致工人重复导入数据,容易出现漏单、重单现象不仅影响生产效率,还额外增加工人工作量,增加管理难度。
定制产品设计生产过程中,由于生产掌控力低和调度力不足,导致生产周期居高不下,不仅是,居里亚在整个定制家具行业早已司空见惯。没有规范化收集和分析实时库存、实时产能、周转时效、标准成本、生产进度等车间数据,导致车产现场一些工序半成品堆积,一些工序半成品产能不足,规范化管理无从下手,全凭师傅经验做主。
2020年---加速,传统家具行业面临着生死存亡之际,联思和各大家具厂一起,分析行业现场,家具工厂管理软件帮助家具厂梳理自身优势,家具生产软件势必将顺利通过这场没有硝烟的斗争。联思家具厂mes帮助全屋定制行业提高信息化水平,优化生存环境,打通生产计划流程,家具工厂erp遇到突---况可实时预警。
联思软件为家具企业实现信息化,家具店管理软件一体化管理,家具包装优化参与和优化生产过程中的前后端,包括营销和物流评价等系统系统,提高数据---度和研发效率,家具工厂erp缩短研发周期,降低研发成本,家具工厂erp为家具厂实现降本增效的目的。
家具行业作为传统行业,给人感觉是滞后于互联网时代的,依赖人工、全靠师傅经验、凭感觉干活的标签,家具mes---好,随着联思软件的家具厂mes管理软件的逐步上线,并在09年开始,家具加工生产软件伴随新零售模式和数字化营销的售前改革,联思利用家具工厂mes系统,掀起数字工厂热潮,进一步推动线上线下逐渐走向智能化和一体化的管理热浪。
联思软件家具生产软件并没有被风口浪尖的狂热智能化所迷惑,选择麻木推行无人工厂,而是一步步稳扎稳打研究家具加工生产软件,渗透到生产车间每个环节,根据定制家具行业特性,利用定制家具生产智控平台为定制家具工厂优化生产流程,连接上下环节,为每个部门提供有效数据,家具mes知乎,提高管理效率和减少作业人员的工作量。
联思牵起家具工厂新生态产业变革,佛山家具mes,实现数字化时代下的一体化管理,联思利用家具厂生产管理为家具行业赋能,提高生产灵活性;联思不仅有家具mes系统,其成熟产品线涵盖家具厂erp管理软件、家具imes(定制家居生产智控平台)、经销商crm、家具wms(全屋定制库存管理系统)、家具ipack(定制家具厂包装优化软件)、家具ipick(家居厂五金分拣软件)、家具aps(智能排程软件)、家具iqs(智能自动报价系统)、家具厂财务管理系统等,针对全屋定制工厂的生产管理软件。
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